G型翅片管的基本功率消耗
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翅片管由于其優(yōu)越性而被越來越廣泛地使用。但是,限制翅片管發(fā)展的另一個因素是它們的生產成本。影響其生產成本的因素多種多樣,但一方面,只要提高生產效率,其相應的成本自然會降低
翅片管是電子管的一種,電子管是電壓放大元件,輸出阻抗很高,翅片管和接觸焊是電流加熱焊接工藝,需要低阻抗輸入電源。因此,兩者的阻抗不匹配,并且難以輸出更多的電力。只有通過改變振蕩電路的比例并適當調整觸點的相對位置,才能獲得輸出。
翅片管須為它提供基本的功率消耗,因此減少待機時間將節(jié)省電能,從而降低生產成本。翅片管生產過程中的實際待機時間超過50%。使用高性能設備將大大減少待機時間,從而提升效率和降低成本。
對于相同的帶鋼,斷裂帶的可能性與焊接結構有關。當翅片管跳動時,它也會被彈簧緩沖。彈性勢能與位移的平方成正比。當位移變化5毫米時,鍛造能量的變化是25倍。因此,很容易折斷條帶,使壓輥更容易損壞。
但是,氣動結構中沒有彈簧,該彈簧主要取決于氣體的壓力來獲得鍛造力。當翅片管跳動時,它會受到氣壓的緩沖。當位移變化5毫米時,圓柱長度選擇為125毫米。數量僅為4%??梢哉f,對于恒壓氣體分配系統(tǒng),由這種變化引起的能量變化非常小,從而降低了破壞譜帶的可能性。